Hier vind je snel meer info: https://www.buhlmann.be/nl/


Wat is de terugverdientijd van een geautomatiseerd systeem
Bij Buhlmann begrijpen we dat investeren in automatisering een belangrijke beslissing is voor bedrijven in België. De terugverdientijd van een geautomatiseerd systeem is een cruciale factor bij deze keuze. Of het nu gaat om freesmachines, draaibanken of bewerkingscentra, automatisering kan de productiviteit aanzienlijk verhogen. In deze blog gaan we dieper in op wat de terugverdientijd precies inhoudt en welke factoren hierop van invloed zijn.
Wat betekent terugverdientijd bij automatisering?
De terugverdientijd is de periode waarin de investering in een geautomatiseerd systeem zichzelf terugverdient door besparingen en extra opbrengsten. Dit wordt meestal uitgedrukt in maanden of jaren. Voor bedrijven in België is het essentieel om deze periode zo kort mogelijk te houden.
Factoren die de terugverdientijd beïnvloeden
Verschillende elementen spelen een rol bij het bepalen van de terugverdientijd:
- Productiviteitswinst: Hoeveel meer onderdelen kunnen er per uur geproduceerd worden?
- Kostenbesparingen: Lagere arbeidskosten en minder materiaalverspilling
- Kwaliteitsverbetering: Minder fouten en herwerk
- Flexibiliteit: Mogelijkheid om sneller op marktveranderingen in te spelen
Bereken uw specifieke terugverdientijd
Elke toepassing is uniek. Onze experts bij Buhlmann kunnen u helpen een gedetailleerde berekening te maken op basis van uw huidige proces en verwachte verbeteringen.
Gemiddelde terugverdientijden voor verschillende systemen
Hoewel elke situatie anders is, kunnen we enkele algemene richtlijnen geven voor verschillende types automatisering:
Basis automatisering voor verspanende machines
Eenvoudige automatisering zoals palletwisselaars of robotladen heeft vaak een terugverdientijd tussen 12 en 24 maanden. Dit komt door:
- Relatief lage investeringskosten
- Directe besparingen op operatoruren
- Mogelijkheid om ‘s nachts door te produceren
Geavanceerde productielijnen
Volledig geautomatiseerde productielijnen met meerdere machines hebben doorgaans een langere terugverdientijd van 2 tot 5 jaar. De voordelen zijn echter aanzienlijk:
- Complete eliminatie van handmatige handling
- Optimalisatie van de gehele productiestroom
- Betere kwaliteitscontrole over het hele proces
Belangrijk: Deze cijfers zijn indicatief. Een gedetailleerde analyse van uw specifieke situatie is essentieel voor een accurate berekening.
Hoe de terugverdientijd te verkorten
Er zijn verschillende strategieën om de terugverdientijd van uw automatisering te verbeteren:
Selecteer de juiste automatisering
Niet elke oplossing past bij elke toepassing. Een geautomatiseerd systeem dat perfect aansluit bij uw behoeften levert sneller rendement op dan een generieke oplossing.
Optimaliseer bestaande processen eerst
Voordat u automatiseert, is het verstandig om eerst uw huidige processen te verbeteren. Dit kan door:
- Value stream mapping toe te passen
- Verspillingen te identificeren en elimineren
- Standaardisatie van werkwijzen
Combineer verschillende automatiseringstechnieken
Vaak levert een combinatie van verschillende automatiseringstechnieken het beste resultaat op. Onze adviseurs kunnen u helpen de optimale mix te vinden voor uw specifieke situatie.
Case study: terugverdientijd in de praktijk
Een Belgisch bedrijf in de precisiebewerking investeerde in een geautomatiseerd bewerkingscentrum met robotlader. De belangrijkste resultaten:
- Productiviteitsstijging van 35%
- Kwaliteitsverbetering met 20% minder afkeur
- Terugverdientijd van 14 maanden
“Door de automatisering konden we onze capaciteit vergroten zonder extra personeel aan te nemen. De investering had zichzelf binnen anderhalf jaar terugverdiend.”
Dit voorbeeld toont aan hoe een goed gepland automatiseringsproject aanzienlijke voordelen kan opleveren.
Veelgestelde vragen over terugverdientijd
Hoe nauwkeurig zijn terugverdientijdberekeningen?
Met gedetailleerde gegevens over uw huidige proces en duidelijke doelstellingen kunnen onze experts zeer accurate berekeningen maken. Factoren als energieverbruik, onderhoudskosten en verwachte levensduur worden allemaal meegenomen.
Zijn er subsidies beschikbaar voor automatisering?
In België bestaan verschillende ondersteuningsmaatregelen die de terugverdientijd kunnen verkorten. Dit varieert per regio en sector. Wij kunnen u adviseren over mogelijke financiële ondersteuning.
Wat als de terugverdientijd langer is dan verwacht?
Het is belangrijk om realistische verwachtingen te hebben. Soms zijn indirecte voordelen zoals verbeterde kwaliteit of flexibiliteit minstens zo waardevol als directe kostenbesparingen.
Toekomstige ontwikkelingen in automatisering
Technologische vooruitgang zorgt voor kortere terugverdientijden. Enkele trends:
- Slimme sensoren voor predictive maintenance
- Zelflerende systemen die continu verbeteren
- Modulaire automatisering voor flexibele inzet
Bij Buhlmann blijven we deze ontwikkelingen nauwlettend volgen om onze klanten altijd de beste oplossingen te kunnen bieden.
Uw partner in de spoorweg- en werktuigmachinesector voor kwalitatieve oplossingen, projectmanagement, onderhoud, advies en snelle interventies.
Kortom BUHLMANN staat voor een service die u een werkelijk competitief voordeel biedt.
Projectadvies, projectbeheer, automatisering en vertegenwoordiging van werktuigmachines voor de metaalindustrie.
Wij vertegenwoordigen ook fabrikanten die actief zijn in de spoorwegsector (treinen, trams, metro’s), zowel voor de infrastructuur als voor rollend materieel.
We ontwikkelen samen met de klant bedrijfsklare managementsystemen en “turnkey” toepassingen.
Werktuigmachines
BUHLMANN analyseert en realiseert volledige productie- en automatiseringsprojecten met bekende machineleveranciers voor bewerkingscentra, frezen, draaien, decolleteren, slijpen, elektro-erosie, zagen, manuele gereedschapsslijpmachine, boormachines, speciale machines, verbruiksgoederen,…
Wij bieden voor alle installaties die wij realiseren onderhoud aan, in functie van de behoeften van de klant: Hetzij op verzoek, via de installatie van diagnostische en prognostische onderhoudsapparatuur of via preventieve onderhoudscontracten.
Spoorweginfrastructuur
Partner voor spoorweg- en infrastructuurproducten:
Detectiesystemen voor treinen en trams, signalisatie, microprocessor controllers, railmanagementsystemen, automatische frontkoppelingen, data-acquisitiesystemen, onderhoudsapparatuur,…
Projectcoördinator voor gehele spoorweginfrastructuur-projecten:Turnkey oplossingen: Van vooronderzoek tot succesvolle inbedrijfstelling,…
Opleiding & service:
Technische producttrainingen, technische ondersteuning, onderhoud en ondersteuning voor foutopsporing, coördinatie met de technische dienst van leveranciers, reserveonderdelen en verbruiksmaterialen, onderhoudscontracten…